Компания Shandong Xinyaxin всегда придерживалась философии бизнеса «выживания по качеству, развития по разнообразию и конкурируя по репутации». Он всегда следит за политикой качества «выбора материалов, обеспечения качества, постоянного улучшения и удовлетворения клиентов».
Как динамичное и инновационное предприятие, компания всегда была привержена технической разработке и контролю качества продуктов. Компания создала научную и эффективную систему производства процессов шлифовального колеса, поглощая опыт работы и передовые технологии промышленности шлифовальных колес в домашних условиях и за рубежом. В то же время компания достигла сотрудничества с соответствующими колледжами и университетами, непрерывно выполняя технологии Реформы и разработка новых продуктов.
Основанная в июне 1996 года, компания Shandong Xinyaxin Company превратилась в известного поставщика, специализирующегося на производстве керамических шлифовальных колес. Он предоставляет услуги для машин, аппаратных инструментов, форм, стали, двигателей внутреннего сгорания, подшипников и других отраслей. В настоящее время он в основном занимается инструментами шлифования керамических серий и поддержкой технологических услуг шлифования. Теперь у компании уже есть независимый центр исследований и разработок продукции. На протяжении всей истории компания не избавила усилий, чтобы непрерывное расширение и улучшение, постепенно превращаясь из отдельного небольшого мастерской до предприятий по производству руля керамического шлифования.
В 1996 году был создан шлифовальный завод Junan Tongtai Grinding Wheel, предшественник Shandong Xinyaxin Abrasives Co., Ltd., с годовой выходом в 100 тонн.
В 1999 году была создана компания Shandong Xinyaxin Company, и были установлены два 35 кубических метров вниз по угольным пучкам с годовой производительностью 750 тонн.
В 2001 году была построена новая газовая печь с 10 кубическими метрами, что значительно улучшило защиту окружающей среды и качество продукции компании.
В 2005 году было завершено третье расширение нового завода, и была введена седьмая газовая печь с 25 кубическими метрами с ежегодной выходом в 5000 тонн.
В 2006 году были построены 130 кубических метров и 80 кубических метров угля, были построены соответственно, что заставило компанию иметь 14 килн различных типов, а производство увеличилось до 8000 тонн.
В 2007 году было завершено четвертое расширение и защита окружающей среды, а заводская площадь достигла 60 000 квадратных метров. Технология итальянской печи была введена для создания 116-метровой полностью автоматической газовой туннельной печи, крупнейшей в промышленности шлифовальных рулонов в стране, с ежегодной добычей 12 000 тонн.
В 2008 году была завершена вторая компьютеризированная газовая туннель с автоматической температурой газовой туннель и введена в эксплуатацию с годовой производственной мощностью 20 000 тонн.
В 2011 году был завершен и использовался Центр исследований и разработок с инвестициями в 8 миллионов юаней, заложив хорошую основу для производства высококачественных продуктов.
Преимущества использования остекло -шлифовальных колес в промышленных применениях
Производительные шлифовальные колеса стали важным инструментом в различных промышленных приложениях из -за их многочисленных преимуществ. Эти колеса изготавливаются путем соединения абразивных зерен вместе со стеклоподобной связью, которая стреляется при высоких температурах. Этот процесс создает сильное, прочное колесо, способное выдерживать высокие температуры и тяжелые нагрузки. Вот некоторые из ключевых преимуществ использования шлифовальных колес в промышленных приложениях:
1. Высокая точность шлифования: освиновленные шлифовальные колеса известны своей способностью производить высокую точность на заготовках. Жесткая структура колеса обеспечивает точный контроль над процессом шлифования, что приводит к гладким и однородным поверхностям. Это делает их идеальными для приложений, которые требуют жестких допусков и требовательных спецификаций.
2. Долговечность: Производительные шлифовальные колеса очень долговечны и долговечны, что делает их экономически эффективным выбором для промышленного применения. Эти колеса устойчивы к износу и деформации, даже если они подвергаются высоким скоростям и тяжелым нагрузкам. Это означает, что их можно использовать в течение длительных периодов без необходимости замены, экономя время и деньги в долгосрочной перспективе.
3. Прохладное измельчение: одним из ключевых преимуществ освисленных шлифовальных колес является их способность работать прохладно в процессе шлифования. Стеклянная связь, используемая в этих колесах, помогает быстро рассеять тепло, предотвращая перегрев заготовки и снижая риск теплового повреждения. Это особенно важно в приложениях, где измельчают тепловые материалы.
4. Универсальность . Производительные шлифовальные колеса доступны в широком спектре форм, размеров и абразивных типах, что делает их подходящими для различных промышленных применений. Независимо от того, измельчиваете ли вы металлы, керамику или композиты, существует витрированное колесо, которое специально предназначено для поставленной задачи. Эта универсальность делает их универсальным инструментом, который можно использовать в широком спектре отраслей.
5. Уменьшенное время простоя : долговечность и долговечность провизивших шлифовальных колес означают, что они требуют менее частой замены по сравнению с другими типами шлифовальных колес. Это приводит к сокращению времени простоя для технического обслуживания и замены, что обеспечивает непрерывную работу и повышение производительности.
Как выбрать правильное стекло измельчаемого руля для ваших нужд
Первое, что следует учитывать при выборе шлифовального колеса, - это материал, который вы будете шлифовать. Различные материалы требуют разных типов абразивных зерен и систем связей. Например, если вы измельчиваете твердые материалы, такие как сталь или карбид вольфрама, вам понадобится колесо с более твердым абразивным зерном и сильная система связей, чтобы выдержать высокое давление и тепло, генерируемое во время шлифования. С другой стороны, если вы измельчиваете более мягкие материалы, такие как алюминий или латунь, вам может понадобиться колесо с более мягким абразивным зерном и более гибкая система связей, чтобы предотвратить чрезмерное удаление материала и накопление тепла.
Другим важным фактором, который следует учитывать, является размер и форма шлифовального колеса. Размер колеса должен быть совместим с размером вашей шлифовальной машины и размером заготовки, который вы будете шлифовать. Слишком маленькое колесо может не покрыть всю поверхность заготовки, что приводит к неравномерному шлифованию, в то время как слишком большое колесо, которое может не подходить должным образом на вашей машине или может вызвать чрезмерное удаление материала. Следует также учитывать форму колеса, поскольку различные формы предназначены для различных применений шлифования. Например, прямое колесо идеально подходит для шлифования поверхности, в то время как колесо чашки лучше подходит для цилиндрического шлифования.
Заключение
Выбор правильного шлифовального руля для ваших потребностей требует тщательного рассмотрения материала, размера, формы, размера зернистости, твердости и системы связей колеса. Принимая во внимание эти факторы, вы можете убедиться, что вы выбираете колесо, которое обеспечит оптимальную производительность и долговечность для вашего конкретного применения шлифования.